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气体流量测量的优势特点

　　气体流量测量主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。气体流量测量其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。

　　量变到质变，面临这些困境，近年来，气体流量测量普遍是采用取样原理、插入安装方式，仅测取管道中一点或多点的流速来推算流量的插入式流量计，气体流量测量这类仪表的共同特点是：结构简单、安装维修方便、价格低廉、重复性好、是工控系统中检测大管道气体流量性价比较高的仪表，一般准确度不高，压力泵控制器，不宜用于需要准确计量的贸易结算。因其原理均为取样性质，江门压力控制器，所以首先要了解管道内的流速分布，这样才能正确选定检测点的位置及数量。

　　气体流量测量的特点：

　　①振动大。并非每一台气体流量测量流量计都安装在振动大的场所。但是安装在压缩厂房和鼓风机房的气体流量测量流量计都得考虑振动问题。这种振动主要来自压缩机和鼓风机，机器的振动通过空气管道或风管可以传到很远的地方。其中振动***大的要数往复式压缩机，大型往复式压缩机运行时产生的振动往往带动厂房和周围地面一起振动，对相关气体流量测量流量计的准确而可靠的运行带来威胁。它引发杠杆式差压变送器支点移动而使仪表产生示值漂移。振动导致涡街流量传感器产生同振动频率相对应的干扰信号，引起流量示值大幅度偏高。

　　②气体带水。压缩空气取自大气，而大气中总是含有一定数量的水蒸气。水蒸气的含量用水蒸汽分压ps表示。大气中的水蒸气饱和分压是大气温度的函数.。在雨天和雾天，室外大气中的水蒸气分压达到饱和程度，即相对湿度达到100％，气体压力控制器，这时将大气压缩就如同压迫吸足水的海绵，随着体积的缩小，数字压力控制器，气体流量测量就有相应数量的水析出。这是压缩空气所以带水的简单原理。在晴好的天气，大气相对湿度较低，但随着其被压缩，体积缩小到原来的几分之一后，水蒸气分压会相应升高，也有可能进入饱和状态而析出水滴。

涡轮流量计在使用过程中的优点和缺点

涡轮流量计采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和长久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

涡轮流量计广泛应用于、有机液体、无机液、液化气、tian然气、煤气和低温流体等。在国外液化气、成品油和轻质yuan油等的转运及集输站，大型yuan油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的tian然气计量仪表，仅荷兰在tian然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮流量计，他们已成为优良的tian然气流量计。 尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。 涡轮流量计作为*通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出，涡轮流量计除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点（不适于长期连续使用），充分发挥其特点（，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件）。在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

涡轮流量计的优点：

(1)，在所有流量计中，属于测量较为准确的流量计；

(2)重复性好；

(3)元零点漂移，抗干扰能力好；

(4)范围度宽；

(5)结构紧凑。

涡轮流量计的缺点：

(1)不能长期保持校准特性；

(2)流体物性对流量特性有较大影响。

弗罗迈质量流量控制器的突出特点是精度高，质量测量精度可达0.1%！传统的流量测量方式通常采用体积测量法。比如：椭圆齿轮流量计、双转子式流量计等，体积流量计的测量精度一般为02%，在体积测量的基础上再通过温度、密度的换算转化到质量流量，如此这般计量需经过多个中间环节，对质量值的累积误差就会比较大胃，转换成的质量精度通常在0.3%左右。而弗罗迈质量流量控制器因为其测量原理的优势，能够直接获得液体的质量流量，所以往往精度可达0.1%，相比传统的流量测量方式更加精准。那么我们要怎样对质量流量控制器进行检测及维护呢。下面小编为您浅谈；

1.零点检查(零校准)，零点漂移的精度是质量流量计的能否在精度范围内运行的关键，常见的零点漂移问题有：传感器安装应力、测量管的结构不对称、被测流体参数改变，随着质量流量计被长时间使用，它的零点漂移现象更加严重，所以，一般三个月左右需检查一次。

2、工作参数的检查，流量计在使用过程中，应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化，所显示的流量、密度、温度值是否正常，如与实际有较大的出入，可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。若上述工作完成之后仍然感觉不正常，则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。

3、检查流量计的故障指示，根据流量计的型号、规格、生产厂家的不同，故障显示方式和内容也各有所异。对不同的故障报警指示，可查看产品使用说明书以确定故障原因，进行处理。

4、定期检查维护，定期检查传感器、工业管振动、变送器、显示仪表等，发现问题，要及时处理。每次检查、维护和检定情况作详细记录并装入档案中，以利于今后更好的维护和使用，

5、流量计出现偏差，当质量流量计发现有偏差，应检查传感器是否有结垢，将其传感器拆下，采用吹扫或清洗等适当方法进行处理。

6、建立流量计的档案，为了确保流量计长期可靠的运行，用户应建立流量计的档案，把每次检查、维护和检定情况作详细记录并装入档案中，以利于今后更好的维护和使用。

7、定期标定，质量流量计具有，要定期对质量流量计就行检测跟维护。只有在质量流量计状态良好的情况下，才能得到精准的测量，充分发挥质量流量计的效果。

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